材料特性

これは、特殊なシランベースのサイジング システムで処理された E ガラス チョップド ストランド T438G です。優れたストランドの完全性、高い嵩密度、低い毛羽立ちが特徴です。正確なファイバーローディング制御のための良好な流動性、良好な耐熱性、最小限の色差を備えています。ポリプロピレン樹脂と配合すると、優れた物理的および化学的性能を備えた複合材料を提供できます。

アプリケーション

チョップド グラスファイバー T438G は、熱可塑性 PP を強化するための押出配合およびペレット化プロセス用に特別に開発されました。自動車部品、家電製品、およびさまざまな工業用プラスチック部品用のガラス充填ポリプロピレン複合ペレットの製造に広く使用されています。

製造工程

カスタマイズされたシランサイジング剤でコーティングされた連続アルカリフリー E ガラスロービングを細断して製造されます。完成したチョップドストランドはカットレングスの形で供給され、PP マトリックス樹脂と配合するために二軸押出機に直接供給できます。

技術仕様

技術仕様は生産バッチによって異なる場合がありますが、通常はフィラメントの直径、切断長さ、強熱減量、含水量、および複合材料の機械的性能が含まれます。たとえば、T438G の一般的なフィラメント直径は 13 μm、切断長さは 4.5 mm です。典型的な強熱減量は 0.50 %、水分含有量は 0.05 % 以下です。 30 wt% の繊維荷重で 5% Polybond 3200 をブレンドした PP に強化すると、ラボテストでの標準的な引張強さは 95.5 MPa、曲げ強さは 143.3 MPa、曲げ弾性率は 6025 MPa、IZOD ノッチ付き衝撃強さは 13.2 kJ/m² (ASTM テスト基準) に達します。注: 実際の複合材の性能は、樹脂のグレードや加工条件によって異なります。

安全性と環境への配慮

細かいガラス粉塵の吸入を防ぐために、取り扱い中は標準的な産業用個人用保護具の着用が推奨されます。製品は涼しく乾燥した場所に保管し、雨から避けてください。推奨保管温度: 5 度～35 度、相対湿度 35%～65%。最適な性能を得るために、使用前に室温で 24 時間以上条件を整えてください。受け取ってから12か月以内に消費することをお勧めします。湿気の吸収を避けるため、使用しない場合は、パッケージを密封または密閉して保管してください。ガラス繊維廃棄物は、地域の環境規制に従って廃棄してください。

全体

T438G は、PP 配合用に調整されたプロフェッショナル向けの無アルカリのチョップド グラスファイバー強化材です。優れた結束性能、毛羽立ちの少なさ、安定した複合材料の機械的特性の利点を活かし、熱可塑性樹脂配合業者によって高性能強化ポリプロピレン材料に広く使用されています。

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