PVC樹脂の炭化カルシウム法とエチレン法の比較分析。

ポリ塩化ビニルカルシウムカーバイドアセチレン法のプロセスの紹介：

 

この方法は、塩化水銀触媒の存在下でアセチレンと塩化水素から塩化ビニル（VCM）を直接合成し、続いて重合してポリ塩化ビニルを生成します。製造プロセスは、アセチレンの準備と精製、塩化ビニルの合成、製品の精製、塩化ビニルの重合に分けられます。この方法は、プロセスと設備が比較的簡単で、投資が少なく、収率が高いですが、エネルギー消費量が多く、原材料コストが高く、触媒中の水銀塩の毒性が高いため、環境保護などの要因によって制約されます。

 

 

エチレンオキシド法のプロセスの紹介:

 

現在、人気のあるエチレンベースPVCVCM を製造するためのオキシ塩素化プロセスは、直接エチレン塩素化、エチレンオキシ塩素化、ジクロロエタン (EDC) 蒸留、EDC クラッキング、HCl 水素化およびアセチレン除去、VCM 精製、廃水処理、焼却の 8 つのユニットで構成されています。エチレン塩素化は、低温法 (50 度)、中温法 (90 度)、高温法 (120 度) に分けられます。

 

 

利点と欠点:

 

エチレンオキシ塩素化法の主な利点は、ジクロロエタンの熱分解によって生成された塩化水素を塩素化剤として使用し、塩素を十分に利用することです。カルシウムカーバイドアセチレン法は単純で、エチレン法はプロセスが長いため、投資額は大きくなります。しかし、後者の塩素は十分に利用でき、「3つの廃棄物」を排出せずに処理できます。

 

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