エンジニアリンググレードプラスチックとは何ですか?
Jul 11, 2024| 1. エンジニアリンググレードプラスチックの定義
汎用プラスチックは、幅広い用途に適した多用途の材料です。ただし、特殊またはカスタム射出成形部品（医療、消防、安全産業で必要）には、耐薬品性、難燃性、機械グレードの強度など、主流のポリマーでは満たせない要件が含まれる場合があります。
これらの例では、エンジニアリンググレードプラスチック(またはエンジニアリング プラスチック) は、プロジェクトの開始時に少しコストがかかる可能性のある実行可能なソリューションです。しかし、独自のプロジェクト仕様を実現し、エンジニアリング プラスチック製品の故障リスクを最小限に抑える能力により、その価値はすぐに証明されます。
2. エンジニアリングプラスチックの利点
医療用射出成形やその他の特殊産業用途にエンジニアリング プラスチックを選択すると、プラスチック部品の成形性と品質に影響を与える次のような多くの利点が得られます。
100 度 (212℉) を超える耐熱性、さまざまな物質に対する耐薬品性、強化された難燃性などの性能特性。
熱可塑性プラスチックが指定温度に達すると展性が得られ、冷却時に成形と凝固が可能になり、厳しい公差と形状が維持されます。さらに、エンジニアリングプラスチックは、再溶解して再度成形できる独自の機能を備えているため、修正の際には時間とコストを節約できます。
木材や金属に比べて製造が容易で、通常これらの物質と同等の重量と強度を持ちますが、複雑な形状に成形できるという利点もあります。
3. エンジニアリンググレードプラスチックの用途
多くの業界では、エンジニアリングプラスチックと複雑な射出成形製造プロセスを組み合わせて、さまざまな取り扱い、露出、機能性に耐えられる部品を製造しています。
医療用途で最も人気のある熱可塑性プラスチックの選択肢は次のとおりです。
ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）
ポリエーテルイミド（PEI）
ポリエーテルサルフォン（PES）/ポリサルフォン（PSU）
ポリフェニレンサルファイド（PPS）
熱可塑性ポリウレタン（TPE/TPU）
これらは医療用射出成形に適した材料ですが、他の業界で普及している次のようなエンジニアリング プラスチックの使用が妨げられるわけではありません (一般的な用途の例とともに記載されています)。
アセタール（POM）：スプリング、ベアリング、バルブ部品
アクリロニトリルブタジエンスチレン（ABS）：自動車のバンパーとダッシュボードのトリム
ポリアミド（ナイロン）：ベアリング、繊維、自動車用途
ポリカーボネート: 電子部品、建築材料、データストレージ（ガンマ線にさらされる医療機器にも広く使用されています）
ポリブチレンテレフタレート（PBT）：電子部品、ハウジング、自動車用コネクタ
ポリエチレンテレフタレート（PET）：乳幼児用品、消毒器の蓋、食器洗い機の部品
エンジニアリング プラスチックは、特にプラスチック射出成形部品の強度、耐薬品性、耐熱性、耐火性、耐久性に関して、医療および重工業メーカーの両方にとって魅力的な独自の特性を備えています。これらの利点は比較的高い材料コストを上回り、次の重要な用途では慎重に検討する必要があります。
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